La vanne Waits est un fournisseur de soupape de porte doublé ptfe conforme et bien formulé. Nous organisons la certification ISO9001 et les rapports d'inspection d'usine tiers, et fournissons des certificats d'origine clairs, des rapports matériels et d'autres documents de base. Je crois qu'avec plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation de valves, nous sommes qualifiés pour être votre partenaire!
Vanne d'attente Valve de grille de porte PTFE de haute qualité est une valve résistante à la corrosion dont le corps de soupape, le disque de soupape et le siège de soupape sont bordés de fluoroplastique (PTFE) sur la paroi intérieure. Ils sont principalement utilisés pour le contrôle des pipelines de milieux corrosifs tels que les acides forts et les alcalis puissants. La résistance à la corrosion des fluoroplastiques fait des soupapes de grille recouvertes de fluor l'équipement d'arrêt central dans des systèmes de pipeline de médias hautement corrosifs. Cependant, ses performances sont limitées par les caractéristiques de la température, de la pression et des médias et doivent être raisonnablement sélectionnées en fonction de conditions de travail spécifiques.
Les soupapes de grille à porte à bord de PTFE ou PFA de Waits Valve sont principalement utilisées dans l'industrie chimique,
comme l'acide sulfurique, l'alcali, etc. La valve de porte adopte une structure de coin.
Le matériau du corps de soupape de la vanne de grille doublée PTFE peut être sélectionné à partir de ASTM A216 WCB, ou en acier inoxydable CF8, CF8M, etc.
Les matériaux de doublure PFA et PTFE sont tous deux produits par DuPont ou Daikin.
Normes de conception et de fabrication des soupapes de la porte: API 600 ou normes JIS.
Taille du visage final: ASME B16.10 ou personnalisé.
Forage de bride: ASME B16.5 ou personnalisé.
Normes de mise en œuvre - Valve de porte doublée de PTFE | |
Normes de conception | API 6D / API 600, EN1074-1 |
Standard de la bride | ASME B16.5 / ASME B16.47-A / B / EN1092-1 / 2 |
Méthodes de connexion | RF |
Tests et acceptation | Feu 598, EN12266 |
Longueur structurelle | API6D / ASME B16.10 / EN558 |
Ratings de pression et de température | ASME B16.34 |
Test ignifuge | / |
Normes de fuite faible | ISO 15848-1, API 622 |
Conception anti-corrosion | NACE MR 0175 |
Valve de porte de porte appliqué-PTFE | |
Taille | NPS 1/2 ”~ NPS 24 ″ DN15 ~ DN600 |
Plage de pression | CL150 ~ CL150 PN10 ~ PN16 |
Plage de température | PTFE-50 ° C ~ + 180 ° C |
Plage d'applications | Applicable à divers milieux tels que l'eau, l'huile de vapeur, l'acide nitrique, l'acide acétique, les milieux oxydants forts, etc. |
Carrosserie | Forgings: A105, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, B148, A350 LF2, LF3, LF5, MONEL, PTFED-LINE Castings: A216 WCB, CF3, CF8, CF3M, CF8M, 4A, 5A, C95800, LCB, LCC, LC2, PTFE |
Grille | Forgings: A105, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, B148, A350 LF2, LF3, LF5, MONEL, PTFED-LINE Castings: A216 WCB, CF3, CF8, CF3M, CF8M, 4A, 5A, C95800, LCB, LCC, LC2, PTFE |
Siège de soupape | Matériau principal, 13CR, acier inoxydable 304/316, monel, carbure, alliage 20, alliage de cuivre, etc., bordé de PTFE |
Tige de soupape | A182-F6A-F304-F316-F51 17-4ph / XM-19 ... |
Filler | Graphite d'amiante, graphite flexible, polytétrafluoroéthylène, alliage à base de fer |
Caractéristiques du produit
1. L'emballage atteint un scellement fiable à travers la force de compression de la glande, empêchant les fuites des médias le long de la tige de la valve.
2. La construction en une seule pièce du disque et de la tige assure une structure de soupape compacte. Une étape conique sur la tige fournit une étanchéité à l'arrière lorsque la valve est complètement ouverte.
3. Pendant la fermeture, la pression appliquée au disque assure un contact étroit entre les surfaces d'étanchéité, empêchant le flux des médias. Cette conception minimise l'usure sur les faces d'étanchéité.
Avantages du produit
1. PTFE résiste à presque tous les acides forts, les alcalis, les oxydants et les solvants organiques (par exemple, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'Aqua Regia, l'hydroxyde de sodium), ce qui les rend idéales pour des environnements hautement corrosifs dans les industries chimiques, pharmaceutiques, métallules et de protection de l'environnement.
2. Les structures d'étanchéité (fluoroplastique à fluoroplastique ou fluoroplastique à métal) assurent une fermeture serrée avec une fuite minimale, particulièrement adaptée à l'isolement des milieux de haute pureté ou toxiques.
3. La surface fluoroplastique lisse réduit le couple de fonctionnement, permettant un fonctionnement facile et efficace, même dans des applications de cyclisme fréquentes.